水熱合成反應(yīng)釜一般從十幾毫升到幾百升的容積都有，檢查水熱合成反應(yīng)釜漏氣位置，首先可以施加壓力然后聽是否有漏氣的聲音，這種情況適用于漏氣比較明顯的的，多數(shù)情況下，反應(yīng)釜漏氣是聽不出來的，這種方法只適用于少數(shù)情況下。

　　其次可以用滴管在反應(yīng)釜各個(gè)鏈接處滴水看水中是否有氣泡產(chǎn)生。這種方法比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且需要仔細(xì)觀察，適用于大概了解某個(gè)部位漏氣或已經(jīng)更換了漏氣零件需要再次的確認(rèn)漏氣部分是否已經(jīng)修正。

　　直接簡(jiǎn)單的方法就是準(zhǔn)備一個(gè)大點(diǎn)的容器，裝滿水，然后把水熱合成反應(yīng)釜*浸泡在水中，看哪個(gè)部位的零件有氣泡冒出則簡(jiǎn)單快捷的找出漏氣部分。組后用壓縮空氣機(jī)吹干水熱合成反應(yīng)釜就可以了。

　　水熱合成反應(yīng)釜具有密封性好,安全系數(shù)高,消耗酸溶劑少,使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn).應(yīng)用于食品、生物、地質(zhì)、冶金、環(huán)保、商檢、化工、軍工、核工等系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室的氣相等，水熱合成反應(yīng)釜在使用中的維修檢查如下：

　　1、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；

　　2、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

　　3、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動(dòng)和響聲；

　　4、水熱合成反應(yīng)釜保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

　　5、定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；

　　6、檢查水熱合成反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時(shí)處理；

　　7、檢查水熱合成反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠；

　　8、水熱合成反應(yīng)釜檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；

　　9、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無油污、設(shè)備見本色。